了解超精密平面磨床的換向過程嗎？

　　超精密平面磨床采用電液比例閥液壓傳動換向系統，控制曲線理想，實現了通過主動減少流量來降低速度的目的，達到平穩無沖擊換向。智能控制換向系統也可以在工況變化時實現理想的換向，液力傳動換向系統實現了對輸出排量或速度的良好智能控制，使換向過程可控，應用范圍十分廣泛。

　　超精密平面磨床工作臺的運動為連續的往復運動，平面磨床是加工的常用機床。它對運動穩定性、換向精度和換向頻率有很高的要求。目前平面磨床正朝著大型化、高速化方向發展。有些平面磨床的工作臺往復速度已達到40n。大型高速平面磨床的運動慣性很大。倒車時，會導致背壓急劇增加，產生倒車沖擊，對機床造成災難性的影響。因此，換向穩定性問題成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

　　超精密平面磨床系統中的換流方式和換流控制參數對換流影響起著決定性的作用。從換向方法和控制策略的角度討論了磨床的換向影響。在其液壓系統中，當液壓傳動平面磨床換向時，換向閥的閥口瞬間關閉，油路突然斷開，使回油腔內的油無法排出。M和V越大，可見動能越大，倒車沖擊越大。對于大慣量、高速運轉的平面磨床，換向沖擊巨大，不僅影響機床的加工精度，而且妨礙正常運轉和使用壽命。

　　我們都希望機床能夠實現理想的換向，所謂理想換向是指，一般來說，在任何工況下，機床的轉速都可以按照理想曲線平穩下降，不發生突變。在閥門關閉的瞬間，速度剛好降為零，即所有的動能都轉化為熱能而損失掉。